全焊接球阀维护与焊接工艺

全焊接球阀的日常维护是件，麻烦的事，它利用了凸轮的原理，使得阀球在旋转中和阀座密封面进行脱离，旋转到位后再将阀球推向了阀座实现密封。阀门处在全开的位置的时候，顺时针转动手轮，阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降和带动了球体进行旋转。连接转动手轮，阀杆上的精密的螺旋曲线槽轨道，与嵌于其内的导向销相互作用，带动了球体随阀杆不停地顺时针方向进行转动。阀门将要关闭的时候，阀杆带动了球体与阀座密封面完全无摩擦的情况旋转九十度。

  我们要采取怎样的方式对全焊接球阀进行日常维修保养。全焊接球阀的日常要维护介绍如下：

1.每隔一年清洗一次球阀，让阀座腔不被污染，阀座才能运动自由，每年Z少在开关处注入适量的润滑脂，减少球体和阀座胶合及阀球与阀座间的摩擦，降低不必要的损失。

2.全焊接球阀良好的技术特点对整条输气管线进行焊接，这样可以增强管道整体抗应力，避免了漏气的可能，使阀门的可靠性寿命延长，有利于日常球阀的安装和维护。

全焊接球阀的焊接机采用全自动埋弧球阀电焊机，当其他条件不变时，熔深与焊接电流变化成正比。电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。焊接电流一般为240～255A。在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。

      当其他条件不变时，电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹。电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响，一般焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差。

      焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量。焊接速度一般为200～300mm/min。焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时，熔深与焊丝直径成反比关系，但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。